为了提高包装装潢制品的设计及质量水平，印刷厂在印刷烟、酒、化汝品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时，经常要使用专色油墨，以保证印品的色彩一致性，满足客户的要求。

一、专色油墨

是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色叠印出来的，套色意味着准确的颜色。

1 油墨调色基础
1、 基本色油墨
基本色油墨按混合方式不同分为三类：原色墨、标准间色墨和标准复色墨。
原色墨：是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨、如黄、品红、青色墨。油墨的三原色从理论上讲，按不同比例和方式混合，可以调配出各种不同的颜色，但在实际中，无论怎样拼配也不能配出纯墨色。因此，在彩色印刷中，大都采用黄、品红、青、黑四色油墨来叠印墨。
另外，不同国家和厂家生产的四色油墨的标准也不一样，如我国的胶印亮光快干四色油墨的颜色指定为中黄、洋红、天蓝和黑。
标准间色墨：指任何两种原色等量混合形成的色墨。
标准复色墨：指任何两种间色等量混合或三个原色以不同比例混合形成的彩色墨，如表1所示。
2、 深色专色油墨调配
用一种和几种原色墨，不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色专色墨的调配。根据减色法原理，调配深色墨时应尽量少用原色墨的种数。否则会降低油墨的亮度和色彩鲜艳度。但某些产品对墨色有特殊要求，如深棕色墨一般用红墨、黄墨加少量黑墨调配。另外，以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色，必须用补色理论来纠正其偏色，如绿相太重，可加少量红墨来校正；红相太重，可加少量蓝墨来校正；紫味太重，可加少量黄墨来校正；如果要加深黑墨的浓度，可加少量深红、射光蓝来调整。正如在胶印黑墨的生产中，用射光蓝、耐晒大红、酞青蓝等颜料来调整黑墨色相的原理一样。射光蓝常用在专色墨中，它能消除黑墨中原有的棕色底，使黑墨更深、更浓。
3、 浅色专色油墨的调配
凡需加入冲谈剂或白墨进行的墨色调配统称浅色墨调配。调配浅色专色油墨不能采用在原色墨中加入冲淡剂的方法，因原色墨在冲谈剂中显色能力较强，而各原色墨着色力不一，容易造成色相不准和浪费原墨。正确的调配方法是采用在冲淡剂中逐渐加入原色墨，待色相达到要求后，再扩大比例调配需要的墨量。
浅色油墨可分为三种：
1〕 以冲谈剂为主的冲淡型油墨：它具有一定的透明度，适合油墨的多色叠印。
2〕 以白墨为主的消光型油墨：具有很强的遮盖力、墨色较鲜艳。一般合成纸用浅色油墨都用白墨调成。
3〕 用冲淡剂和白墨混合调配的浅色油墨。

 二、专色油墨的调配方法
1、 比例法
油墨颜色调配，首先要认真观察、分析墨样或印样。墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用印刷适性仪打印出印样，一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成，可用带刻度的铜吸墨管，按比例粗调。看粗调的油墨印样（刮片）与标准样是不接近，并记录下墨配比和墨量。若接近，则把比例数换算成百分比，然后用分析天平细调；若不接近，应更改名色墨比例，继续调配。
2、 减量法
已确定标准样（客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样）由哪几个颜色的油墨组成后，找出所含油墨，用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时，可用少许墨样刮片，观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。若接近标准样，称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。然后用天平细调，若按近标准样，继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONE Formula Guide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色，是世界通用的色彩指南，它提供的每一种颜色标准，都有编号和调墨配比，采用扇形装订，选色快捷方便。对Pantome专色油墨，要认真观察、分析印样，与Pantome公司配色指南的色样比较，找出接近的色样，若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样，分析两配色指南的印样，是否一致；若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。这样可以使调配工作变得相对容易一些。

 三、专色油墨的调配要点 
调配专色墨的操作流程。调配油墨时要注意以下几点。
1） 兼顾印后加工特点：选择油墨时，要考虑印后加工情况，例如：印品需要上光，则选择一般性油墨即可，若选择耐摩擦性好的油墨，不仅成本高，面明影响上光效果。
2） 同类相混：油墨的拼混应尽量掌握同类型拼混原则，如调配间色和复色时，若无胶印亮光快干油墨，可以用胶印树脂型油墨代替，但应注意拼混比例，若胶印树脂油墨过多，对胶印亮光快干墨的特性会产生影响，达不到提高印件质量的目的。油墨色彩知识告诉我们，油墨拼混的品种越多，色彩越暗。因此，能用原色墨的，决不用间色墨；能用间色墨的决不用复色墨。
3）确定基本墨：印样的颜色需两个以上的油墨拼配的，要判断以哪个颜色作为基本墨，逐渐加入其他墨；如以浅色墨作为基本墨，逐渐加入深色墨。这样调墨量才不至于过多。
4）印样密度一致：按印样调配颜色时，所调墨样在印片时要调整上墨量，使它与印样的密度保持一致。
5）注意记录与计算：尤其是按比例法调整专色油墨时，要随时记录添加的墨量、剩余的墨量等，这样有利于计算最终配比。
6）调整墨性：在调配专色油墨时，除配色外，有时需加入一定量的助剂，改变墨性以满足客户需求。
7）注意印刷方式和特点：调配油墨颜色时，应考虑印刷方式和特点，明确所配油默默是用于何种印刷方式，如是凸版还是平版印刷，是印刷实地还是印刷网线等。因为不同的印刷方法形成墨层厚度是不同的，颜色也是有差别的。例如：对于以印刷网线为主的油墨，在拼色时可以侧重于底色一致；如果是以实地为主，拼色时可以侧重于面色一致；如果是两者都有时，那底色和面色就要兼顾了。
8）纸张一致：调配专色油墨所用纸张要与印刷用纸保持一致，避免由于纸张不同而造成的颜色误差。
9）印样时间一致：以客户提供墨样作为标样调配专色时，标样与试样需同时进行印片比较，这样才能准确判断它们之间的颜色差异。
10）称量准确：调配颜色找出初步配比后，一定要用天平细调，这样才能保证小调样（5g）、放大样（100～2000g）、生产样的颜色一致。并注意混合均匀。
专色油墨一般对颜色的准确性要求较高，它的合格与否，不是以调配人员的认可为基准，而是以放大样在印刷厂印成印品后，客户的满意度为基准，或者经过色彩测量仪器测量确认。

广东新威新材料科技有限公司是一家从事晶纹涂料，晶纹美术油墨、橡胶油、防滑涂料、水滴油、珠点油、橙皮油等新型材料的研发、生产、销售及服务的企业，产品广泛应用于陶瓷、金属、玻璃、木质等材质，提供产品差异化设计服务，咨询热线：13825193283