JS防水乳胶为绿色环保材料，它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长；使用安全，施工方便、操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工；粘结力强，材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上，对大多数材料具有较好的粘结性能；材料弹性好、延伸率可达200%，因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良；施工性好、不起泡，成膜效果好、固化快；施工简单，刷涂、滚涂、喷涂、刮抹施工均可。

该产品分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型主要用于非长期浸水环境下的防水工程，Ⅱ型主要用于长期浸水环境下的防水工程。

主要特点

★ 富有一定柔韧性，可覆盖细小裂缝

★ 具有良好的耐候、耐水性

★ 环保无毒、无害、无污染，施工简单、工期短

★ 水硬性胶凝材料强度高，易与潮湿基层粘结，能在潮湿环境下施工

★ 能抵御碳酸盐、氯离子的侵蚀

★ 可以调节聚合物乳液与水泥的比例，满足不同柔韧性与强度等的要求

适用范围

★ 混凝土、砖砌体、预浇体、轻质砖等构成的坚实基材

★ 室内外建筑的墙体、地面，如：隧道、桥梁、地下室、厨房、阳台、卫生间、游泳池、蓄水池等

★ 密封预浇体接缝、后浇带接口、结构伸缩缝、管口周边、轻质疏松多孔的砌体（必须使用胎体加强）

★ 局部加强处理，如管口周边、转角等部位

不能在5℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风（或通风环境不好）的环境中施工，否则影响成膜。

一般条件下，净料可用时间约三个小时，涂层干固时间约2～6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好，干固时间则长些，反之短些。

施工方法

基层处理：要表面平整、坚实、无浮砂、干燥（含水率小于9％），物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂、打底。

涂刷面层：底层固化后，分多遍涂刷面层，每遍0.3～0.5mm厚为宜（如过厚，涂膜容易起泡），每遍涂刮与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀，最终厚度约2.0mm。

JS防水涂料施工工艺

（1）工艺流程

基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收

（2）施工方法

① 基层清理：先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。

② 涂刷底面防水层：由专人负责称取材料配制，分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分解的粉料。

③ 用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下道工序。

（3）涂刷JS防水层

将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面，每层涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜多遍涂刷，直到达到涂膜厚度要求。

① 涂覆时应注意以下事项： 若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

② 涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有气泡，粘结严实。

③ 每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.2mm。

④ 涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。

（4）质量要求

防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题、及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

成品保护

（1）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

（2）施工完毕后严禁在防水层上打洞，要做好产品保护。

（3）非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

（4）施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

（5）施工操作人员在施工现场应遵章守纪。

（6）地漏或排水口等防止杂物堵塞，确保排水畅通。

（7）防水层施工完毕，应设专人看管、保护。防水层未固化前，不允许上人或放置物品，防水层固化后不得用硬物触碰。

（8）完毕后应及时做保护面层，以减少不必要的返修。

（9）管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。

（10）如确需在施工完成后的防水层上进行打孔或改管道施工，应在施工完成后及时联系我公司技术人员进行修复，不得在未修复前进行覆盖。

广东新威新材料科技有限公司是一家专业从事晶纹涂料，晶纹美术油墨、橡胶油、水滴油、珠点油、橙皮油等新型材料的研发、生产、销售及服务的企业，提供包装差异化，咨询热线：13825193283