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铝瓶与啤酒:无限风光在高处
发布者:新威  日期:2020/4/28 9:59:52  浏览次数:2885

铝瓶可谓集玻璃/PET瓶与易拉罐之长于一身,如:外观新颖、便携、轻量、不易碎适合长途运输、可重复开启(螺纹口+ROPP瓶盖)、罐藏品质佳、可回收再生......。自20年前开始应用于啤酒、饮料行业以来,这一创新的高端包装地位始终不坠,也让不同的铝瓶成形技术从发源国逐渐传播到全球各地。

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在啤酒高端化趋势的驱动下,美国百威MCC工厂于2012年建设了4条采用美国技术、28mm口径皇冠口的DWI(减薄拉伸)铝瓶流水线。相比源自日本技术的38mm口径DWI铝瓶,这一设计更符合传统啤酒玻璃瓶的外形特点。

2018年、昇兴博德新材料温州有限公司也引进了同一条DWI铝瓶生产线、结合温州博德科技有限公司已有的IE(冲击挤压)铝瓶产品、两个团队共同开发了28mm皇冠口轻量型DWI铝瓶,该设计及工艺技术也让我司成为全亚洲首家供应商。根据实验室的测试结果,上述DWI铝瓶与IE铝瓶在外观、物理性能、化学性能、应用领域等方面表现基本一致。

IE铝瓶

技术起源1989年,美国CCL Container公司率先开发冲压铝瓶罐,隔年实现了工业化生产,彼时多用作气雾罐;2002年,其采用皇冠盖密封的冲压铝瓶罐开始应用在饮料上。2001年,美国的Exal公司也开始生产冲压铝瓶罐并在美国市场销售。

生产工艺流程根据温州博德科技有限公司于2013年从欧洲引进的一条生产速度达18万瓶/天,采用德国技术的IE(冷挤压)铝瓶自动流水线,其生产工艺流程为:原材料(铝原片)→铝片冷挤压→半成品清洗一烘干→内涂烘干→彩印上色→半成品缩颈→后道清洗烘干→成品检测→成品打包。

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原料 采用1系铝原片(99%纯铝),由于IE铝瓶生产过程中不需要冲杯机,因而也不会产生边角料。铝原片供应商将铝材冲成铝原片,然后再交付给用户。

产品规格上述IE铝瓶成品重量为45g,瓶身直径为59mm,容量为355~473ml,采用直径为28mm的皇冠口或者螺纹口,产品规格可做200~500ml,重量会随着容量变化。

IE铝瓶生产线的优、劣势优势在于生产线切换灵活,可有效满足一些中小客户的需求。劣势是产能有限,不能满足短期旺季需求,需要建立大量库存。

DWI轻量型铝瓶

技术起源DWI铝瓶由日本大和制罐、武内冲压工业两家公司在1997年研发成功,并于2000年左右实现了工业化生产。

生产工艺流程 以前述我司于两年前投产,主要生产技术及设计理念来自公司,设备分别来自美国、欧洲等国家的两片瓶罐DWI轻量型自动流水线为例:原材料(铝卷)→铝卷冲杯→半成品拉伸→半成品清洗烘干→半成品印刷上色→半成品内涂烘干→半成品缩颈→成品检测→成品大包。

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原料 采用3系传统两片罐铝材(合金铝材),厚度大约是传统两片罐铝材的2倍。在材料加工性要求上比传统两片罐更严格,假如铝材含有多余杂质,将影响铝瓶的成型。

产品规格 上述DWI轻量型铝瓶的成品重量为32g,瓶身直径为59mm,容量为355-473ml,采用直径为28mm的皇冠口或螺纹口,产品规格可做200-500ml,重量或随着容量变化。

DWI铝瓶生产线的优、劣势 铝材成本约占整个铝瓶生产成本的90%,由于单个DWI铝瓶的重量比IE铝瓶轻13g,生产效率是IE铝瓶的10倍,因而DWI铝瓶更具生产成本与效率优势。

DWI铝瓶生产线的不足在于,开机能耗大,投资金额高,折旧成本极高,需客户有足够的订单量才符合生产及投资条件。

广东新威新材料科技有限公司是一家从事晶纹涂料以及易清洗防污涂料等新型材料的研发、生产、销售及服务的企业,产品广泛应用于TPU、石材、木器等材质,提供产品差异化设计服务,咨询热线:19866023062