我们可以通过一瞥托盘穿梭车的工作流程。①显示的是托盘穿梭车接到货物，②是指托盘穿梭车背负货物在巷道中移动，③显示托盘穿梭车将货物放置于巷道中指定的存储位，④则是指托盘穿梭车返回，⑤表明托盘穿校车到达堆垛机载货台充电。

仓库内部构造仓库高12.9m，长48.9m，拥有两48.7m长的存储巷道，有100mm×1200mm×2550mm和800mm×1200mm×1250mm两种规格的托盘，单个托盘的最大重量为350公斤。

双立柱堆垛在每个巷道中循环作业，每个巷道承载一个托盘穿梭车。双立柱堆垛机能够以120m/min的移动速度和38m/min的提升速度运动。

库前输送机及RGV 在库前区域，托盘货物的入库和出库时通过一个输送链路自动生产的，该链路将托盘从起点输送到终点。因此，托盘移动迅速，无需丝毫人为干预，可避免任何物流错误。

仓库作业人员只需将托盘放在入库输送机，或在平衡叉车的帮助下将其从出库输送机上出库。

入库口有一检查点，其作用是检查托盘的尺寸、重量和状态是否符合入库规范。未通过检查的托盘将被送到与之完全平行的异常口进行整理。

入库输送链路还包括一个拆/叠托盘机，可以将整托的空托盘进行拆卸、以及将回收的空托盘叠起回收人库。

直接出库的输送机，位于距装货码头最近的区域，包括一个循环的出库链路，根据要求的出库顺序将托盘顺次出库。同时该系统还负责组织和协调库内的各种操作—一从进人食库直到最终发货。

WMS根据算法或参数规则控制输入和输出过程、位置、库存、存储过程、批次管理和仓库管理中的所有操作。

此外，WMS与联合制盖的ERP系统Axapta(Microsofi DynamicsAX)直接且始终连接在一起，永久地双向交换信息。

WCS与WMS配合，负责堆垛机、输送机等设备的运动控制，将货物从仓库的一个点运送到另一个点。

联合制盖智能密集库的价值

联合制盖公司通过智能密集库的实施，获得了以下价值。

扩展仓库存储容量联合制盖智能密集库利用2380m2的仓库面积实现了5507个托盘存储量。

增加仓库吞吐量联合制盖仓库通过输送机、RGV、托盘穿梭车与堆块机的配合实现了完全自动化作业。

提升管理水平得益于WMS仓库管理系统，联合制盖能够有效管理仓库中发生的所有移动、流程和操作。

总之，通过上述联合制盖智能密集库案例，我们可以很清晰的

看出，智能密集库的实施不值能极天增加仓库的存储容量和吞吐量，而且还可提升仓库的管理水平，降低仓库的人工作业成本。

结语

联合制盖公司作为典型的标杆企业，其仓库具有“在库品项较少，每个品项在库量较大，每个品项单次进出的量较大，针对每个批次的产品需要保证先进先出”等特点。这些特点也是每家金属包装企业同样具备的属性，而智能密集库恰恰是专门针对这些特点研发的解决方案。由此可见，智能密集库称得上是金属包装行业实现智慧物流的不二选择。

上海普狄工业智能设备有限公司作为行业领先的智能制造与智慧物流解决方案供应商之一，已为国内包括君乐宝、牵手果汁、盼食品、叮当牛乳品等在内的众多快消品企业建设智能密集库、为以上业的快速发展提供了有力支撑。我们相信，智能密集库同样可以为金属包装行业发挥相同的作用。